Вакуумное литье в силиконовые формы – современная технология изготовления изделий из материалов, полимеризующихся в результате химических реакций или имеющих низкие температуры отвердения. Преимуществом этой технологии является простота и малый срок изготовления литейной оснастки из двухкомпонентных силиконов. При этом используются свойства силикона очень точно воспроизводить размеры и фактуру поверхности мастер-модели, малая склонность к адгезии, а также упругость этого материала, позволяющая, в ряде случаев, достаточно просто решить проблему наличия у деталей поднутрений. Предварительная дегазация и литье в вакууме позволяет избежать возникновения пористости и образования поверхностных дефектов у отливок.

Благодаря быстроте изготовления оснастки, эта технология позволяет в кратчайшие сроки получать небольшие (до 20 – 50 шт. с одной силиконовой формы) партии изделий, в том числе корпусные детали приборов, эргономичные рукоятки, электроустановочные изделия и другие детали сложной формы.

Размеры отливаемых деталей в наших условиях ограничиваются наибольшими возможными габаритами формы (900 х 750 х 750 мм) и максимальным весом заливаемого компаунда (до 5.5 кг).

При необходимости, для обеспечения винтового крепления деталей, в пластмассу может быть залита арматура с резьбовыми отверстиями (бонки).

Окраска изделий в требуемый цвет осуществляется добавлением в литейную композицию соответствующих красящих пигментов. По требованию заказчика можно обеспечить покрытие корпусов приборов электропроводящими материалами для снятия электростатических зарядов или экранирования от воздействия электромагнитных полей.

Заготовками для изготовления мастер-моделей могут служить как модели, предоставляемые заказчиками (из материалов по согласованию), так и прототипы, изготовленные силами Инженерного центра "КИТ" по технологиям FDM или 3D-печати.